Многие специалисты склоняются к мнению, что без крайней необходимости не стоит нарушать целостность отдельных элементов решетчатых настилов. Предпочтение отдается элементам, изготовленным на производстве, даже если речь идет о нестандартных конфигурациях.
Далее описаны возможные шаги - от проектирования до монтажа, с учетом всего вышесказанного:
- Шаг 1. Разработка КМ и КМД чертежей
На данном этапе разрабатывается схемы расположения, монтажа металлоконструкций, а также их план раскладки. На стадии разработки КМД покрытие площадок разбивается на отправочные марки в соответствии с указанным в разделе КМ типоразмером решетчатого настила по ячейке, несущей полосе и ее направлением.
Отправочные марки площадок соответствуют габаритным размерам листа:
- по длине (в направлении несущей полосы) величиной, которая обеспечивает опору на несущие балки;
- по ширине кратной шагу несущих полос.
- Шаг 2. Выбор решетчатого настила
Чтобы избежать всех возможных недочетов на этапе монтажа сварного или прессованного решетчатого настила, рекомендуем более точно осуществлять выбор настила перед его закупкой.
Выбор решетчатого настила и его типоразмера основывается на определении ячейки (шага) и размера несущей полосы, который можно сделать с помощью исходных данных Таблиц нагрузок решетчатого настила: нагрузка на продукцию, величина пролёта по балкам несущей конструкции, допустимый прогиб настила на заданном пролёте.
- Шаг 3. Монтаж решетчатого настила
Согласно существующему плану раскладки, решетки укладываются на опорную конструкцию. Монтаж настила начинается от одного края площадки, и заканчивается на другом, при этом укладка настила происходит с соблюдением требований монтажных зазоров. После того, как решетки разложены на площадке, рекомендуется проконтролировать раскладку и исправить возможные неравномерные зазоры.
На последнем этапе монтажа как сварного, так и прессованного настила решетки необходимо закрепить с помощью стандартных креплений или скрепителей.
